耐磨塑料板,采用超高分子量聚乙烯(UHMWPE)樹脂為原料,添加專用的耐磨劑,在高溫超高壓狀態(tài)下制成。耐磨塑料板是一種綜合性能優(yōu)越的工程塑料,是一種被稱為神奇的“以塑代鋼”新材料。隨著人們對耐磨塑料板了解認(rèn)識的加深,它正在被越來越廣泛地應(yīng)用在機(jī)械、鋼鐵、煤炭、船舶、港口等行業(yè)。耐磨塑料板具有如下突出的性能特點:
非常好的耐磨性
很高的沖擊強(qiáng)度
良好的機(jī)械強(qiáng)度、剛度
良好的抗蠕變性能
優(yōu)越的機(jī)械加工性能
極低的吸水性
優(yōu)良的不粘性
優(yōu)越的耐化學(xué)性能
良好的抗高能量輻射性能(gamma-和X-射線)
極好的電絕緣性和介電性能
耐磨塑料板廠家-湯陰環(huán)球是怎么制造出來耐磨塑料板的?
一.選擇優(yōu)質(zhì)的原材料
耐磨塑料板原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。耐磨塑料板選用分子量350萬以上優(yōu)質(zhì)的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)為主要原材料。
二.原料配料均化
首先對耐磨塑料板所需超高分子量聚乙烯樹脂、耐磨劑等所需要原材料的各項性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,確保原材料的合格率。按工藝要求確定的配方比例放入放入高速混料機(jī),在一定的壓力、溫度下混合好配料,充分排出原料中的水分。如果耐磨塑料板材是彩色的,還得根據(jù)顏色的要求添加相應(yīng)的專用顏料。
三.高溫高壓熱塑化
將混合好的耐磨塑料板原材料裝入模具中加壓,排出原料中的空氣,加高溫使模具中的粉狀原材料熱塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分熱塑化。
四.成型
根據(jù)耐磨塑料板的厚度、分子量不同經(jīng)過不同的熱塑化時間后,進(jìn)行降溫冷卻同時加高壓使之成型。
五.成品脫模
耐磨塑料板冷卻成型完畢,從模具中取出,修整邊角入成品庫。
耐磨塑料板的部分應(yīng)用實例:
工業(yè)煤倉、料倉:煤倉襯板、料倉襯板、擋煤板、增滑板、溜槽襯里
運輸機(jī)械:導(dǎo)軌、傳送帶、傳送滑塊、固定板、導(dǎo)輪、導(dǎo)條、滑塊、滑板
食品機(jī)械:刀板、星形輪、送瓶計數(shù)螺桿、灌裝機(jī)軸承、抓瓶機(jī)零件、墊圈、氣缸、齒輪、輥筒、鏈輪
造紙機(jī)械:吸水箱蓋板、偏導(dǎo)輪、刮刀、軸承、葉嘴、過濾器、防磨條
紡織機(jī)械:開幅機(jī)、減振器擋板、連接器、曲軸連桿、打梭棒、掃花針、偏桿軸承、擺動后梁
建筑機(jī)械農(nóng)業(yè)機(jī)械:推土機(jī)襯里、自卸卡車廂內(nèi)襯、土方車底內(nèi)襯、拖拉機(jī)梨刀內(nèi) 襯
化工機(jī)械:墊圈、過濾器、泵輪、齒輪、螺母、密封環(huán)、噴嘴、旋塞、軸套、波紋管
港口機(jī)械船舶機(jī)械:護(hù)弦板、防撞板、船舶部件、橋吊用邊托輥、耐磨塊、貨輪倉襯里、滑板等部件
一般機(jī)械:各種齒輪、軸瓦、襯套、滑動板、滑塊、離合器、導(dǎo)向體、制動器、鉸鏈、輥筒、托輪、緊固件、升降臺滑動部件
染色修飾:刮刀、滑動板、襯墊、密封件、拉幅導(dǎo)盤
文體用品:滑冰板、曲棍球地板、動力雪橇、溜冰場鋪面、手套滑塊、合成冰場圍欄板
其 它:冷凍機(jī)械、原子能發(fā)電站的遮蔽板、電鍍零件、含硼抗輻射板、超低溫機(jī)械零件
隨著科技的進(jìn)步,耐磨塑料板廠家的研發(fā)力度的加大,耐磨塑料板的更多性能會得到進(jìn)一步的挖掘,使得其能給我們帶來更多的應(yīng)用,使耐磨塑料板繼續(xù)保持神奇的“以塑代鋼”美譽(yù)。
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